ChecklistGuro Optimisation du flux de travail de changement de série de production
Réduisez les interruptions, maximisez la production. Notre guide d'optimisation du flux de travail de changement de production vous accompagne dans une transition fluide entre les cycles de production, réduisant le temps de changement, augmentant l'efficacité et garantissant une qualité de produit constante. Ne laissez plus les heures de production précieuses s'échapper – commencez à optimiser dès aujourd'hui !
Ce modèle a été installé 3 fois.
Début
Début du flux de travail/processus.
1. Obtenir l'horaire de production actuel
Récupère l'exécution de production planifiée et ses informations associées à partir du modèle de données du planning de production.
2. Récupérer les données de l'exécution précédente
Récupère les données de l'exécution de production précédente, notamment les temps de configuration, les arrêts et l'utilisation des ressources, à partir du modèle de données de production historique.
3. Prévenir l'équipe de production - Début de changement
Crée une tâche assignée à l'équipe de production pour lancer le processus de changement.
4. Mise à jour de l'état de la machine - Préparation
Met à jour le statut de la machine ciblée dans le modèle de données de statut des machines à « Préparation au changement ».
5. Calculer le temps de basculement estimé
Calcule le temps de passage estimé en fonction du type de machine, de la complexité du produit et des données historiques.
6. Heure de début de basculement des journaux
Crée une nouvelle entrée dans le modèle de données du journal de transmission, enregistrant l'heure de début officielle de la transmission.
7. Attribuer la tâche de préparation des outils
Crée une tâche pour préparer les outils et accessoires nécessaires à la prochaine série de production.
8. Mise à jour des paramètres de la machine – Nouveau produit
Met à jour les paramètres de la machine (vitesse, température, etc.) pour le nouveau produit, conformément aux spécifications techniques.
9. Utilisation des matériaux de bois
Enregistre la consommation de matériaux durant le processus de changement.
10. Prévenir le Contrôle Qualité - Inspection Requise
Confie une tâche au Contrôle Qualité pour effectuer une inspection post-transition.
11. Mise à jour de l'état de la machine - En cours d'exécution
Met à jour l'état de la machine dans le modèle de données d'état des machines à « Fonctionnement » après la fin du transfert.
12. Enregistrez la durée réelle de passage.
Enregistre la durée réelle du basculement, à des fins d'analyse et d'optimisation ultérieures.
13. Générer le rapport de performance de transition
Établit un rapport résumant le temps de transition, les interruptions de fonctionnement et tout problème rencontré.
Fin
Début du flux de travail/processus.
Début du flux de travail/processus.
Récupère l'exécution de production planifiée et ses informations associées à partir du modèle de données du planning de production.
Récupère les données de l'exécution de production précédente, notamment les temps de configuration, les arrêts et l'utilisation des ressources, à partir du modèle de données de production historique.
Crée une tâche assignée à l'équipe de production pour lancer le processus de changement.
Met à jour le statut de la machine ciblée dans le modèle de données de statut des machines à « Préparation au changement ».
Calcule le temps de passage estimé en fonction du type de machine, de la complexité du produit et des données historiques.
Crée une nouvelle entrée dans le modèle de données du journal de transmission, enregistrant l'heure de début officielle de la transmission.
Crée une tâche pour préparer les outils et accessoires nécessaires à la prochaine série de production.
Met à jour les paramètres de la machine (vitesse, température, etc.) pour le nouveau produit, conformément aux spécifications techniques.
Enregistre la consommation de matériaux durant le processus de changement.
Confie une tâche au Contrôle Qualité pour effectuer une inspection post-transition.
Met à jour l'état de la machine dans le modèle de données d'état des machines à « Fonctionnement » après la fin du transfert.
Enregistre la durée réelle du basculement, à des fins d'analyse et d'optimisation ultérieures.
Établit un rapport résumant le temps de transition, les interruptions de fonctionnement et tout problème rencontré.
Début du flux de travail/processus.
Ce modèle de workflow vous a été utile ?
Démonstration de la solution de gestion de la production
Arrêtez de vous battre avec les paperasses et les systèmes fragmentés ! Notre solution apporte clarté et contrôle à votre processus de production. Des procédures opérationnelles standard (POS) et de la maintenance des équipements au contrôle qualité et au suivi des stocks, nous simplifions chaque étape.
Modèles de flux de travail associés
Flux de travail de gestion des déchets pour les processus de fabrication
Flux de travail d'emballage et d'étiquetage pour la fabrication
Flux de travail de suivi des performances de production pour les fabricants
Planification des besoins en matières (PNB) pour les fabricants
Gestion du cycle de vie des outils pour la fabrication
Flux de travail pour le signalement des incidents de sécurité en production
Gestion des Écarts de Fabrication
Flux de travail d'analyse et de reporting des données de production
Nous pouvons le faire ensemble
Besoin d'aide avec les listes de contrôle?
Vous avez une question ? Nous sommes là pour vous aider. Veuillez soumettre votre demande et nous vous répondrons rapidement.