ChecklistGuro Monitorowanie wydajności produkcji – proces dla producentów
Odblokuj doskonałość produkcji. Nasz proces monitorowania wydajności produkcji umożliwia śledzenie wskaźników KPI w czasie rzeczywistym, identyfikację wąskich gardeł i optymalizację efektywności produkcji. Zyskaj praktyczne wnioski i napędzaj ciągłe doskonalenie swoich operacji produkcyjnych.
Ten szablon został zainstalowany 2 razy.
Rozpoczęcie
Rozpoczęcie przepływu pracy/procesu.
1. Pobierz dane produkcyjne
Pobierz dane produkcyjne z systemu MES z poprzedniej zmiany.
2. Oblicz OEE
Agreguj dane w celu obliczenia Ogólnej Efektywności Urządzeń (OEE).
3. Oblicz stopę zwrotu
Zgromadź dane, aby obliczyć współczynnik wydajności dla serii produkcyjnej.
4. Pobierz zaplanowany harmonogram produkcji.
Pobierz zaplanowany harmonogram produkcji do porównania.
5. Oblicz odchylenie od planu
Oblicz różnicę między faktyczną a planowaną ilością produkcji.
6. Oblicz czas przestoju
Oblicz całkowity czas przestoju na podstawie zarejestrowanych zdarzeń przestoju.
7. Wskaźniki wydajności logów
Utwórz wpis w modelu danych dotyczących wskaźników wydajności z wskaźnikami obliczonymi.
8. Przypisz zadanie recenzji
Utwórz zadanie dla kierownika produkcji w celu przejrzenia wskaźników wydajności.
9. Powiadom przełożonego o istotnych odchyleniach.
Wyślij e-mail do kierownika produkcji, jeśli OEE spadnie poniżej progu.
10. Pobierz dane z poprzedniej zmiany
Pobierz dane z poprzedniej zmiany, aby umożliwić porównanie.
11. Wygeneruj Raport Wydajności
Stwórz raport podsumowujący wyniki dzisiejszej zmiany.
12. Przypisz zadanie analizy przyczyn źródłowych (jeśli to konieczne).
Stwórz zadanie dla działu inżynierii, jeśli wydajność odbiega od dopuszczalnych parametrów.
13. Aktualizuj status zmiany
Zaktualizuj status aktualnej zmiany w systemie.
Koniec
Rozpoczęcie przepływu pracy/procesu.
Rozpoczęcie przepływu pracy/procesu.
Pobierz dane produkcyjne z systemu MES z poprzedniej zmiany.
Agreguj dane w celu obliczenia Ogólnej Efektywności Urządzeń (OEE).
Zgromadź dane, aby obliczyć współczynnik wydajności dla serii produkcyjnej.
Pobierz zaplanowany harmonogram produkcji do porównania.
Oblicz różnicę między faktyczną a planowaną ilością produkcji.
Oblicz całkowity czas przestoju na podstawie zarejestrowanych zdarzeń przestoju.
Utwórz wpis w modelu danych dotyczących wskaźników wydajności z wskaźnikami obliczonymi.
Utwórz zadanie dla kierownika produkcji w celu przejrzenia wskaźników wydajności.
Wyślij e-mail do kierownika produkcji, jeśli OEE spadnie poniżej progu.
Pobierz dane z poprzedniej zmiany, aby umożliwić porównanie.
Stwórz raport podsumowujący wyniki dzisiejszej zmiany.
Stwórz zadanie dla działu inżynierii, jeśli wydajność odbiega od dopuszczalnych parametrów.
Zaktualizuj status aktualnej zmiany w systemie.
Rozpoczęcie przepływu pracy/procesu.
Czy ten szablon przepływu pracy okazał się pomocny?
Demo rozwiązania do zarządzania produkcją
Przestań tracić czas na papierkowanie i zmagania z niepowiązanymi systemami! Nasze rozwiązanie zapewnia jasność i kontrolę nad procesem produkcyjnym. Od standardowych procedur operacyjnych (SOP) i konserwacji sprzętu, po kontrolę jakości i śledzenie zapasów, upraszczamy każdy etap.
Powiązane Szablony Pracy
Przepływ pracy w zakresie gospodarki odpadami w procesach produkcyjnych
Przepływ pracy dotyczący pakowania i etykietowania w produkcji
Planowanie potrzeb materiałowych (MRP) – przepływ pracy dla producentów
Zarządzanie narzędziami w procesie wytwarzania
Przepływ pracy dotyczący zgłaszania incydentów związanych z bezpieczeństwem w produkcji
Zarządzanie Odchyleniami w Procesie Produkcyjnym
Analiza danych produkcji i proces tworzenia raportów
Przepływ pracy kontroli jakości produkcji
Możemy to zrobić razem
Potrzebujesz pomocy z listami kontrolnymi?
Masz pytanie? Jesteśmy tu, aby pomóc. Prześlij zapytanie, a my szybko na nie odpowiemy.