Flux de travail d'inspection de matériel de laboratoire : Conformité BPL/BPF et gestion de l'étalonnage
Flux de travail d'inspection des équipements de laboratoire principal : Assurez la conformité BPL/BPF avec notre solution de gestion d'inspection intuitive
Début
Début du flux de travail/processus.
1. Lancer la tâche d'inspection
Créer la tâche d'inspection initiale pour l'équipement de laboratoire spécifique.
2. Récupérer le numéro de série de l'équipement
Récupérer l'identifiant unique et les détails de l'équipement à inspecter (par exemple, spectrophotomètre, pH-mètre).
3. Obtenir le calendrier de calibration associé
Récupérer la prochaine date d'échéance et la norme d'étalonnage requise dans le dossier maître de l'équipement.
4. Attribuer la tâche d'étalonnage au technicien
Attribuer automatiquement la tâche d'inspection nécessaire au technicien de laboratoire qualifié.
5. Constatations de l'inspection des dossiers
Saisir les résultats d'inspection, les observations et les relevés dans le modèle de données désigné.
6. Calculer la date d'échéance d'étalonnage
Déterminer l'intervalle de service suivant en fonction de la date actuelle et des recommandations du fabricant (par exemple, date + 1 an).
7. Générer une ébauche de rapport d'étalonnage
Générer automatiquement la structure du rapport préliminaire à partir des données collectées.
8. Notifier le responsable de l'achèvement de la tâche
Envoyer une notification par email automatique au responsable de laboratoire dès l'achèvement de la tâche, en joignant les résultats préliminaires.
9. Soumettre le dossier de calibration finalisé
Soumettre le procès-verbal final, signé, des résultats d'étalonnage et d'inspection pour les archives.
10. Calculer le score global de santé des équipements
Agréger plusieurs points de données d'inspection pour générer un score de santé composite pour l'équipement.
Fin
Début du flux de travail/processus.
Début du flux de travail/processus.
Créer la tâche d'inspection initiale pour l'équipement de laboratoire spécifique.
Récupérer l'identifiant unique et les détails de l'équipement à inspecter (par exemple, spectrophotomètre, pH-mètre).
Récupérer la prochaine date d'échéance et la norme d'étalonnage requise dans le dossier maître de l'équipement.
Attribuer automatiquement la tâche d'inspection nécessaire au technicien de laboratoire qualifié.
Saisir les résultats d'inspection, les observations et les relevés dans le modèle de données désigné.
Déterminer l'intervalle de service suivant en fonction de la date actuelle et des recommandations du fabricant (par exemple, date + 1 an).
Générer automatiquement la structure du rapport préliminaire à partir des données collectées.
Envoyer une notification par email automatique au responsable de laboratoire dès l'achèvement de la tâche, en joignant les résultats préliminaires.
Soumettre le procès-verbal final, signé, des résultats d'étalonnage et d'inspection pour les archives.
Agréger plusieurs points de données d'inspection pour générer un score de santé composite pour l'équipement.
Début du flux de travail/processus.
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