ChecklistGuro Przepływ pracy na hali produkcyjnej dla producentów
Uzyskaj w czasie rzeczywistym pełny wgląd i kontrolę nad produkcją. Ten proces realizacji zadań na hali produkcyjnej usprawnia operacje, eliminuje wąskie gardła i zwiększa wydajność producentów – od śledzenia zleceń produkcyjnych do integracji danych maszynowych. Optymalizuj swoje procesy i dostarczaj produkty o wyższej jakości, szybciej.
Ten szablon został zainstalowany 5 razy.
Rozpoczęcie
Rozpoczęcie przepływu pracy/procesu.
1. Pobierz szczegóły zlecenia produkcyjnego
Pobiera szczegóły bieżącego zlecenia produkcyjnego z modelu danych zlecenia produkcyjnego.
2. Pobierz status maszyny
Pobiera status bieżący przypisanego urządzenia z modelu danych statusu urządzenia.
3. Przypisz zadanie operatora
Tworzy zadanie dla pracownika linii produkcyjnej, aby rozpocząć produkcję.
4. Czas rozpoczęcia nagrywania
Aktualizuje rekord zlecenia produkcyjnego o rzeczywisty czas rozpoczęcia.
5. Sprawdzenie jakości
Tworzy zadanie kontroli jakości po wyprodukowaniu określonej ilości.
6. Zaktualizuj ilość wyprodukowanych.
Aktualizuje rekord Zlecenia Produkcyjnego o ilość wyprodukowaną.
7. Oblicz stopę zwrotu
Oblicza współczynnik wydajności na podstawie jednostek uznanych i odrzuconych.
8. Powody odrzucenia zgłoszeń
Aktualizuje rekord zlecenia produkcyjnego o szczegóły dotyczące odrzuconych jednostek i przyczyny odrzucenia.
9. Wniesienie problemu z jakością na wyższy szczebel.
Tworzy zadanie w celu przekazania problemów z jakością zespołowi kontroli jakości.
10. Zapisz Przerwy
Aktualizuje rekord zlecenia produkcyjnego o szczegóły przestoju (powód, czas trwania).
11. Pobierz informacje o partii materiałów
Pobiera informacje o partii materiału użytej w produkcji.
12. Wygeneruj Raport Podsumowania Produkcji
Generuje raport podsumowujący szczegóły produkcji (ilość, wydajność, przestoje).
13. Powiadomić przełożonego o zakończeniu.
Wysyła e-mail do przełożonego po zakończeniu zlecenia produkcyjnego.
14. Utwórz rejestr zdarzeń produkcji
Tworzy wpis do dziennika, dokumentujący cały proces produkcyjny wraz z sygnaturami czasowymi i danymi operatora.
15. Zaktualizuj OEE maszyny
Aktualizuje dane efektywności całkowitej wyposażenia (OEE) dla maszyny.
Koniec
Rozpoczęcie przepływu pracy/procesu.
Rozpoczęcie przepływu pracy/procesu.
Pobiera szczegóły bieżącego zlecenia produkcyjnego z modelu danych zlecenia produkcyjnego.
Pobiera status bieżący przypisanego urządzenia z modelu danych statusu urządzenia.
Tworzy zadanie dla pracownika linii produkcyjnej, aby rozpocząć produkcję.
Aktualizuje rekord zlecenia produkcyjnego o rzeczywisty czas rozpoczęcia.
Tworzy zadanie kontroli jakości po wyprodukowaniu określonej ilości.
Aktualizuje rekord Zlecenia Produkcyjnego o ilość wyprodukowaną.
Oblicza współczynnik wydajności na podstawie jednostek uznanych i odrzuconych.
Aktualizuje rekord zlecenia produkcyjnego o szczegóły dotyczące odrzuconych jednostek i przyczyny odrzucenia.
Tworzy zadanie w celu przekazania problemów z jakością zespołowi kontroli jakości.
Aktualizuje rekord zlecenia produkcyjnego o szczegóły przestoju (powód, czas trwania).
Pobiera informacje o partii materiału użytej w produkcji.
Generuje raport podsumowujący szczegóły produkcji (ilość, wydajność, przestoje).
Wysyła e-mail do przełożonego po zakończeniu zlecenia produkcyjnego.
Tworzy wpis do dziennika, dokumentujący cały proces produkcyjny wraz z sygnaturami czasowymi i danymi operatora.
Aktualizuje dane efektywności całkowitej wyposażenia (OEE) dla maszyny.
Rozpoczęcie przepływu pracy/procesu.
Czy ten szablon przepływu pracy okazał się pomocny?
Demo rozwiązania do zarządzania produkcją
Przestań tracić czas na papierkowanie i zmagania z niepowiązanymi systemami! Nasze rozwiązanie zapewnia jasność i kontrolę nad procesem produkcyjnym. Od standardowych procedur operacyjnych (SOP) i konserwacji sprzętu, po kontrolę jakości i śledzenie zapasów, upraszczamy każdy etap.
Powiązane Szablony Pracy
Przepływ pracy w zakresie gospodarki odpadami w procesach produkcyjnych
Przepływ pracy dotyczący pakowania i etykietowania w produkcji
Monitorowanie wydajności produkcji – proces dla producentów
Planowanie potrzeb materiałowych (MRP) – przepływ pracy dla producentów
Zarządzanie narzędziami w procesie wytwarzania
Przepływ pracy dotyczący zgłaszania incydentów związanych z bezpieczeństwem w produkcji
Zarządzanie Odchyleniami w Procesie Produkcyjnym
Analiza danych produkcji i proces tworzenia raportów
Możemy to zrobić razem
Potrzebujesz pomocy z listami kontrolnymi?
Masz pytanie? Jesteśmy tu, aby pomóc. Prześlij zapytanie, a my szybko na nie odpowiemy.